- 產品介紹
一、 用途和特點：
| 1. | 用途 | 本高低溫低氣壓試驗箱，適用于按國標和國軍標 GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標準要求，進行恒定溫度和高低溫低氣壓復合試驗等可靠性與環(huán)境適應性試驗。為最終評定系統(tǒng)結構完整性、性能穩(wěn)定性和工作可靠性提供依據(jù)。 |
| 2 | 高性能&低能耗 | ●專業(yè)送風設計：使用內置導流板風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻，一致性高，溫度偏差??； |
| ●降溫：變翅片距高效蒸發(fā)器，抗結霜能力強，傳熱溫差小，降溫速率快； | ||
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●耗電量低： SDP試驗箱采用VRF（變制冷劑流量）技術：控制器通過PID輸出驅動電子膨脹閥進行制冷量調節(jié)，實現(xiàn)溫度和濕度的恒定。 與傳統(tǒng)BTC控制方式（即平衡調溫：壓縮機連續(xù)制冷，加熱調節(jié)控制溫度穩(wěn)定）不同，VRF技術無須開啟加熱器可以實現(xiàn)低溫和常溫穩(wěn)定,加濕和除濕不同時運行，能耗降低40%以上。 |
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| 高可靠性 |
●制冷： 1.使用德國Bitzer半封閉壓縮機，無余隙效率高，運動部件少可靠性高，緊湊高效，關鍵配件均采用國際一流品牌的產品；； 2.主要制冷和真空配件均采用國際一流品牌的產品； 3.采用美國Emerson（或丹麥Danfoss）的電子膨脹閥，通過脈沖開關信號在0～100%范圍調節(jié)制冷量。 4.高效的美國Emerson離心式油分離器，分油效率高達99%以上，確保壓縮機使用壽命。 5.壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術，確保各種工況下壓縮機安全。 |
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●真空： 采用世界一流的真空泵，德國Leybold和GD-NASH（原西門子）。 |
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| ●控制：日本Unique 工業(yè)級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動控制，運行可靠性高。 | ||
| 操作簡單 | ●操作簡單：觸摸屏控制器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷； | |
| ●試件測試電源控制：配置了AC220V電源接線端子和一組380V以內的接線端子及電源插座，試驗過程中控制器可以根據(jù)試驗剖面需要，自動開啟或切斷試件測試電源； | ||
| ●上位機：可選配遠程監(jiān)控計算機, 控制系統(tǒng)實現(xiàn)冗余控制和遠程監(jiān)控； | ||
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●采用瑞士HUBA壓力變送器器進行壓力測量，測量精度更高，漂移小。 ●壓縮機吸排氣壓力實時顯示，便于檢修和維護； ●機組內部消音，底部減振設計，降低振動和噪音在傳播。 |
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| 功能齊全 |
l 試驗功能齊全：高/低溫恒溫試驗、高低溫循環(huán)試驗、低氣壓試驗、高/低溫低氣壓試驗、快速降壓試驗等。 l 上位機遠程控制、LN2輔助降溫、干空氣吹掃、冷卻塔等選配配功能齊全，便于用戶根據(jù)情況選用。 |
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| 維護保養(yǎng)方便 | ●自診斷：控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當出現(xiàn)超溫、壓縮機超壓、過載，風機過載等故障時，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細解決辦法； | |
| ●保養(yǎng)：冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網的Y型過濾器，便于定期清洗，防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機； | ||
| ●歷史記錄：觸摸屏和選配的PC顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報警記錄。 |
二、 主要技術指標：
| 序 | 項目 | 內容 |
| 1 | 工作室尺寸 | 1000D×1000W×1000H mm，內容積約1000L |
| 外形尺寸 | 約2600D×1600W×2000H mm，不含電機、控制器、測試孔等突出部分； | |
| 2 | 溫度范圍 | -60℃～+150℃ |
| 溫度波動度 | ≤0.5℃ | |
| 溫度均勻度 |
常壓空載時：≤2℃ 箱內壓力≤40kPa，空載時：≤5℃ |
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| 溫度偏差 | ±2℃，常壓空載 | |
| 升溫速率 | -55℃→+85℃，負載100kg鋁錠，常壓全程平均，≥1℃/min； | |
| 降溫速率 | +85℃→-55℃，負載100kg鋁錠，常壓全程平均，≥1℃/min； | |
| 3 | 壓力范圍 |
壓力范圍：常壓～0.5 kPa. 壓力溫度綜合試驗范圍：  溫度壓力范圍圖 溫度、高度綜合試驗范圍符合GJB150A相關規(guī)定,在低壓時,因空氣稀薄，允許室內溫度可適當放寬。 |
| 降壓速率 | 常壓～1.0kPa降壓時間≤30min | |
| 壓力恢復速率 | ≤10.0kPa/min | |
| 壓力偏差 |
壓力≥40KPa時：≤±2KPa； 壓力4KPa～40KPa時：≤±5%； |
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| 4 | 功率 |
裝機總功率：37KW，其中： 循環(huán)風機：1.5kW(0.75kW*2臺)； 油封旋片真空泵：5.5kW； |
| 5 | 風速 | 不大于1.7m/s（平均）。 |
| 6 | 溫度控制方式 | 數(shù)字式連續(xù)控制 |
| 7 | 控溫儀表 | 觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
| 8 | 壓力控制方式 | 采用回差控制 |
| 9 | 回差控制精度 | ±0.1kPa |
| 10 | 壓力控制儀表 | 觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
| 11 | 通訊接口 | 以太網口或RS-485接口 |
| 12 | 超溫報警 | 獨立的智能溫控儀表和不銹鋼Pt100傳感器 |
| 13 | 超低壓報警 | 設立的智能壓力控制儀表和傳感器 |
| 14 | 現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄（選配件） | 兩種方式，冗余配置?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄采用橫河ur10000有紙工業(yè)記錄儀，長期數(shù)據(jù)記錄采用無紙記錄儀(控制儀自帶該功能)，打印數(shù)據(jù)可編輯，2通道，分別接控溫點、溫度監(jiān)測點； |
| 15 | 冷卻方式 | 水冷卻方式 |
| 16 | 噪音 | ≤78dB（A），距離箱體正前方一米遠處距地面一米高時測量。 |
| 17 | 重量 | 約4000kg。 |
三、 制造和驗收相關標準：
| 序 | 項目 | 內容 |
| 1 | 滿足試驗方法 | GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法 |
| GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法 | ||
| GJB150.3-86/GJB150.3A—2009 高溫試驗 | ||
| GJB150.4-86/GJB150.4A—2009 低溫試驗 | ||
| GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗 | ||
| GJB150.2-86/GJB150.2A-2009軍用設備環(huán)境試驗方法 第2部分：低氣壓(高度)試驗） | ||
| GJB150.6-86溫度-高度試驗 | ||
| 2 | 產品制造標準 | GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件 |
| GB/T 10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件 | ||
| GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件 | ||
| GB T5170.1-2008 電工電子產業(yè)環(huán)境試驗設備檢驗方法 總則 | ||
| GB/T5170.2基本參數(shù)檢定方法 |
四、 安裝使用條件：
| 序 | 項目 | 內容 |
| 1 | 大氣環(huán)境 |
環(huán)境溫度：5℃～+38℃，相對濕度：≤90% RH； 氣壓：86kPa～106kPa |
| 2 | 場地 |
2.1箱體設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間約1000mm： 2.2地面平整，通風良好，設備周圍無強烈振動，設備周圍無強電磁場影響，設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵存在。 |
| 3 | 冷卻水 |
用戶提供循環(huán)冷卻水，并使用軟管接至冷凝器出口。 3.1循環(huán)水流量：≥10t/h的潔凈循環(huán)冷卻水 3.2供水溫度：≤28℃ 3.3管道口徑：DN50*2組，下進上出； 3.4供水壓力：0.2～0.4MPa |
| 4 | 電源 |
AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相四線制； 用戶需在安裝現(xiàn)場設備間內為設備配置相應容量的獨立的空氣或動力開關，并將電源線引至箱體空氣開關處，電源線引線孔在箱體配電柜內空氣開關處。 接地電阻小于4Ω，接地螺栓在箱體底座右后方。 |
| 5 | 排氣 | 用于快速降壓的水環(huán)泵開啟后排氣帶有大量水蒸氣，用戶需要將排氣引至室外或排風機處。 |
| 6 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座左后方，隨機附贈DN10硅膠管1米； |
五、 箱體結構：
| 序 | 項目 | 內容 |
| 1 | 試驗箱由承壓保溫箱體、制冷機組、空調送風裝置、真空系統(tǒng)、控制和安全保護系統(tǒng)五大部分組成，采用整體式設計，安裝到位并接電源后即可使用。 | |
| 2 | 箱體 |
承壓保溫箱體采用外承壓內保溫結構。 外承壓結構的設備側壁由外向內依次是：側壁由內向外依次是不銹鋼氣罩-不銹鋼內壁—保溫材料層—內部加強筋—外承壓箱體—裝飾性外殼。 |
| 外殼 | 外壁材料采用8mm冷軋鋼板，表面灰色噴塑。 | |
| 保溫層 | 保溫層厚度150mm，采用耐高溫同時保溫效果最佳的PU（聚氨酯）發(fā)泡+超細離心玻璃棉復合保溫層。 | |
| 內壁 | 內壁1.2mm SUS304不銹鋼板，在不銹鋼內箱體頂部及左右壁內側布置輻射罩，安裝制冷盤管和加熱板，在低氣壓試驗時通過輻射換熱提高試驗箱制冷制熱能力，保證箱內溫度均勻性。 | |
| 底板 | 箱體底部承重≥200kg/m²，離地面距離小于600mm。 | |
| 2 | 箱體布局 | 試驗箱箱體上部正前方為箱體大門，箱體后方為空調送風系統(tǒng)。 |
| 空調送風 |
側送風：空調箱在工作室后部，內部安裝循環(huán)風機、加熱器、銅管鋁翅片蒸發(fā)器等。 2臺750W不銹鋼長軸電機安裝在箱體頂部，不銹鋼離心風機葉輪安裝在空調箱頂部，通過蝸殼內部固定的出風口導流板均勻送風，滿足溫度均勻度的要求。 循環(huán)風機電機采用不銹鋼離心風機，通過磁流體密封傳動軸與箱內的鋁合金離心風輪連接。 磁流體密封傳動軸 |
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| 3 | 大門 | 鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），門洞尺寸1000W×1000H mm，旋轉式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°。箱體大門采用外承壓設計，內壁材料應與箱體內壁相同，外側采用井字形加強。門框的密封均采用特制耐高低溫硅橡膠密封條多重密封，同時在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。 |
| 觀察窗 |
大門上安裝一套可視面積400×400的觀察窗，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時控制自動開啟觀察窗除霧功能。 1、觀察窗為耐壓鋼化玻璃+多層中空電熱防霜玻璃組成。 2、電熱防霜玻璃為國內領先技術的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。 |
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| 測試孔 | 箱體左右兩側各安裝1個Φ100mm 測試孔，位于兩側中心位置，附帶不銹鋼盲法蘭和硅膠塞，法蘭上可安裝航插。 | |
| 照明 | 箱內頂部安裝1套60W照明燈具，可清晰觀察箱內試件，照明燈由電控柜控制界面上的按鈕控制。 | |
| 4 | 制冷機組 | 機械室主要用于安裝制冷機組，制冷機組設計接水盤、排水管道。 |
| 控制柜 |
控制柜掛箱安裝在制冷機組箱體后部，內部前方安裝配電板、排風扇，水電控制中間隔離設計，確保試驗箱安全。 配電盤 |
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